真空干燥在食品工业生产中有普遍的关键的运用，进两年来，真空技术性与微波炉加热技术性和其他干躁技术相结合，出現了一些新的真空干燥设备种类，明确提出了在我国应加速新产品研发真空微波干燥机设备的新见解。
0.序言当今，食品生产加工技术性的一个关键发展趋向是限度地维持食品的营养成分和色香味俱全，而干躁加工工艺和机器设备的挑选对食品商品的营养成分、色香味俱全有非常大危害。食品干躁有很多与“食品”相联系的特点，它有别于化工原材料的干躁，前面一种必须考虑到食品环境卫生、营养成分损害、色香味俱全转变这些，对干躁温度和時间有严苛限定；食品干躁又有别于药业商品的干躁，由于食品通常是低增加值商品，而药物一般是高效益商品，前面一种务必考虑到干躁全过程的合理性。紧紧围绕着“品质和经济发展”，近些年食品干躁技术性和机器设备還是获得了许多发展，而在其中真空与其他干躁方式 或加温技术相结合，授予了真空干燥设备新的内函和活力。
1．食品真空干燥的特性真空干燥是根据那样一基本概念：水的饱和蒸气压与温度密不可分有关，在真空情况下，水的沸点减少，即在真空下实际操作也就是在超低温下实际操作，可防止在高溫下营养元素维他命等的毁坏，另外提升 了干躁速率。除此之外在真空系统软件中，企业容积内气体的成分小于空气中的成分，在这里相对性氧气不足的自然环境下开展食品干躁能够缓解乃至防止食品中人体脂肪的空气氧化机遇，黑色素褐变或其他空气氧化霉变等，因此 选用真空干燥得到 不错的食品品质。
2．传统式的真空干燥设备真空干燥在食品、制药业、化工厂等领域有普遍的运用，中国也开发设计和引入了各种各样真空干燥机器设备，其结构形式各种各样。在食品工业生产中常见的方式关键有厢式、耙式干燥机式真空干燥器，连续式真空干燥器等。这种传统式的真空干燥设备关键选用暖风，蒸气或电等加温，运用导热，热对流或辐射源基本原理将发热量从外界传入物料內部。
2．1厢式真空干燥器厢式真空干燥是历史时间久远，也是非常简单的一种真空干燥器，在真空干燥箱里有几块空心发热板，发热板里边一般通蒸汽加温，也能用电加热器或其他辐射源加温。物料放到金属材料盘里放置发热板上，发热量根据导热抵达物料內部，使水分加温挥发。厢式真空干燥器现阶段在具体中应用仍很广泛，适用液體、料浆、粉体设备和散粒食品物料的干躁。
2．2耙式干燥机真空干燥器耙式干燥机真空干燥器是使有对称性筒夹的锥形器皿旋转，借內部锥体自身的坡度使物料持续被拌和，根据回转接头由回传动轴的一侧送进蒸气或加温媒介，并凭借设另一端轴管理中心的带滤网的排汽管排气管。耙式干燥机真空干燥器能做到较高真空度，内部构造简易，清除非常容易，物料能所有排出来。
2．3真空连续式空气干燥器真空连续式空气干燥器是由一持续的不锈钢钢带构成的，尼龙带绕开加温滚桶和制冷滚桶，构造呈双层式，组成空气干燥器行为主体，随后列入密闭式的真空房间内。物料簿簿地铺平在连续式发热板上随着健身运动，因为在真空标准下，物料在发热板上呈烧开状聚氨酯发泡，故制成品具备多孔结构；全系统软件为密闭式实际操作，卫生状况好，操作过程真空度100~10Kpa中间，加温温度为150℃上下，其运标准(干躁温度和時间)接近低温干燥和喷雾干燥机中间，制成品品质与低温干燥很贴近，但低温干燥是空隙实际操作而真空带式干燥机是持续工作，尤其合适于热敏性和非常容易空气氧化的食品的干躁，液体或稠状物料匀可应用，食品中常见此干躁果汁、蕃茄汁、速溶茶等。
2．4真空滚筒干燥机真空滚筒干燥机将滚桶密闭式在真空房间内，在真空滚筒干燥机中，入料、倒料和刮料等都务必从干躁户外开展操纵，因而干躁成本费很高，故只有用以十分热敏性食品的干躁，假如汁、酵母菌、宝宝食品等。
3．真空干燥设备的重大进展传统式的真空干燥设备大多数选用导热、热对流或热传递的方法加温，加温速度比较慢且不足匀称，近年来，学者将真空技术性与微波炉加热技术性以及它干躁技术相结合，出現了一些新的真空干燥设备种类。
3．1真空低温干燥水有三种集聚情况，即液体、固体和汽态。伴随着工作压力的持续减少，冰度的转变并不大，而熔点侧急剧下降，愈来愈挨近冰度。当工作压力降低到某一值时，熔点即与冰度紧密结合，固体冰可以不历经液体而立即转换为汽态。水的三相点工作压力为610.5Pa，三相点温度为0.0098℃，在工作压力小于三相点工作压力时，固体冰能够消化吸收发热量立即转换为汽态的水蒸气，低温干燥的基本原理就取决于此。真空低温干燥时，商品放到真空房间内，处于两发热板中间，运用超低温激起远红外线加温，确保干躁匀称，发热板的温度是按干躁全过程的加温曲线图操纵的。真空度的挑选要能确保全部干躁全过程中全部水分都以冰的方式而不溶融，针对大部分蔬菜水果和肉类食品而言，挑选0.5~1Pa,相对于25℃上下的提升温度为适。因为真空低温干燥食品是在很低的温度下脱干，食品的营养元素口味化学物质损害少，能够限度地保存原来的营养成分和口味，复水溶性很好，可在几秒至几分钟内进行还原，其形、味、形与新生鲜基础完全一致。真空低温干燥商品许多：有现磨咖啡、速溶茶、水果汁、药草等，蔬菜有葱、蒜头、姜、磨茹、肉类食品、鲜贝等。真空低温干燥一次性项目投资非常大，令许多食品生产厂家望而生畏，如荷兰的ATLAS的RAY50型冻干设备(干冻总面积45m2)价格达到105万美金，国内冻干机不久发展，品质层面与海外商品也有非常大的差别，除此之外真空低温干燥的生产成本也较高，这是由于必须保持较高的真空和(-25℃)的超低温，干躁时间长，耗能较高，这种要素使低温干燥在食品工业生产中应用产生非常大的摩擦阻力。
3．2喷式持续真空干燥器又被称为（Filtermat喷雾干燥器)
喷式持续真空干燥器又被称为Filtermat喷雾干燥器，等同于是连续式真空干燥器与喷雾干燥器的组成。Niro
Hudson企业研制开发的这种空气干燥器取得成功地解决了黏性食品----如糖份高、含人体脂肪量高或酸成分高的食品物料的干躁难题，黏性大的物料用传统式的喷雾干燥器会产生粘壁状况，干躁艰难。干躁全过程中物料根据工作压力喷头竖直往下喷向喷雾干燥机室，暖空气也往下喷，风干的粉末状物料集聚在挪动的网携带，废气也由离心风机排出来，干躁好的物料在网携带进一步挪动、制冷、搜集。因为喷雾器塔体保持中等水平的真空度，暖风温度只需100℃上下，而一般的喷雾干燥机暖风温度150℃上下，因此热敏性物料损害少，另外减少了喷雾器塔体的高宽比。
3．4微波加热真空干燥微波加热是光波长1.0~0.001m，頻率为300~300000MHz，具备穿透力的电磁波辐射波，微波干燥机基本原理是：微波加热产生器将微波辐射到干躁物料上，当微波加热射进物料內部时，透使水等极性分子随微波加热的頻率作同歩转动，比如干躁蔬菜产品选用915MHz的微波加热，则蔬菜水果内的旋光性水分等每秒钟旋转9.10亿次，水等极性分子作这般高速运转的結果使物料瞬时速度造成磨擦热，造成 物料表层和內部另外提温，使很多的水分从物料逸出，做到物料干躁的实际效果。传统式的加温方式 如蒸气、暖风、电等加温是运用导热、热对流、辐射源的基本原理将发热量从外界传物料內部，由浅入深必须一定的時间，物料的导热特性越差需要的時间就越长，因而加温速度比较慢且遇热不匀称，耗能较高。微波炉加热是使被加温物件自身变成发热器，故称作內部加温方式 ，微波加热从四面八方越过食品，食品內外另外加温，既不用传热介质，都不运用热对流，食品內外温度另外升高，加温速度更快而匀称，仅需传统式加温方式 的一些之一或几十分之一，并能不错保存食品中维他命及食品原来的色香味俱全。有试验说明，晾干的鲜菜其叶绿素、维他命等营养元素仅存3%，晾干则可保存17%，暖风迅速干躁可保存40%，微波干燥机可保存60%~90%，真空低温干燥可保存97%{2}。
微波加热真空干燥是将微波加热技术和真空泵技术有机化学地融合，充分运用微波炉加热快和匀称，真空泵标准排水气化点低的特性，是一项很有发展前途的干躁技术。微波加热真空干燥技术在荷兰、日本、英国近些年已由试验室引向工业生产，这类技术很合适于热敏性食品类的生产加工。
加州大学与某公司协作，应用微波加热真空干燥无籽葡萄干，维持了红提原来的样子和色调，防止了以往传统手工艺(65℃暖空气烘24小时)商品色调、样子、口味和营养元素转变的缺陷，产品品质进一步提高。荷兰国际性微波加热企业生产制造的微波加热真空干燥机(2450MHz，48Kw)微波加热真空干燥室直徑为1.5m，长短12m，生产加工速溶咖啡桔粉，商品不但维持原来的色香味俱全，其维他命的保存遥远高过喷雾干燥机。近些年世界各国对高端脱水蔬菜的需要量非常大，而脱水蔬菜的生产制造，其干躁加工工艺是决策产品品质的重要，选用真空泵低温干燥制取脱水蔬菜尽管性价比高，但真空泵冷藏干燥设备价格比较贵，产品成本高；八十年代至今海外现有选用真空泵微波加热——暖风（45%~55%）生产制造脱水蔬菜，在品质上与低温干燥加工工艺生产制造的商品非常，而一次性项目投资少，固定成本有较大幅降低。
4.结语
真空干燥具备干躁温度低，干躁房间内相对性氧气不足，可防止人体脂肪空气氧化，黑色素褐变等一系列优势，合适于热敏感度食品类原材料的干躁，除此之外设备成本费、干躁花费也相对性较低，真空干燥在食品类干躁圆心有关键的影响力。
真空干燥与微波炉加热技术或其他干躁方式 紧密结合，出現了许多新式的真空干燥设备，授予了真空干燥新的内函及活力。
真空泵微波干燥机消化吸收了微波炉加热和真空干燥二者的优势，是一种很有发展前途的干躁技术，提议在我国加速研制开发、开发设计真空泵微波干燥机设备。
