由于高速混合机每批材料的加工时间约为10分钟，加上进料和进料时间，每批材料的加工时间可按15分钟计算，1小时内可连续加工4批材料。
如果选择每批加工量100kg的高速混合机，每小时可加工400kg。用户可根据自己的需要选择卧式高速混合机。根据卧式螺旋带式高速混合机的工作原理，搅拌混合双螺旋带向相反方向推送材料的能力应基本相同。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为了达到推送材料的能力，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，宽度应大于外螺旋带，否则材料将集中在一个方向。因此，在选择卧式高速混合机时应注意这一点。
根据设计原理，螺旋带与壳体之间的间隙可为4mm~10mm，材料可通过摩擦驱动所有参与混合。但由于破碎粒度和材料的摩擦系数不同，各种成分的材料混合时间不同，导致产品不均匀。一些制造商已经意识到了这一点，并改进了产品。一是注意加工精度，将底部间隙减少到3mm左右，二是将主轴与壳体之间的位置可调，螺旋带与壳体之间的间隙可根据磨损量定期调整。在选择高速混合机时，这两种形式的产品应该是的选择。
选择卧式螺旋带式高速混合机时，应注意进料方式。应及时与供应商沟通，选择适合自己工艺的阀门形式，不要选择侧口的进料形式。原因是：当高速混合机在规定时间内完成混合时，短时间内清除可保证材料的均匀性;如果侧螺旋带逐渐清洁，一是延误时间，不能达到预期生产率，二是材料已达到均匀性，过度混合会使材料分离。
