由于高速混合机每批材料的加工时间约为10分钟,加上进料和进料时间,每批材料的加工时间可按15分钟计算,1小时内可连续加工4批材料。
如果选择每批加工量100kg的高速混合机,每小时可加工400kg。用户可根据自己的需要选择卧式高速混合机。根据卧式螺旋带式高速混合机的工作原理,搅拌混合双螺旋带向相反方向推送材料的能力应基本相同。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为了达到推送材料的能力,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,宽度应大于外螺旋带,否则材料将集中在一个方向。因此,在选择卧式高速混合机时应注意这一点。
根据设计原理,螺旋带与壳体之间的间隙可为4mm~10mm,材料可通过摩擦驱动所有参与混合。但由于破碎粒度和材料的摩擦系数不同,各种成分的材料混合时间不同,导致产品不均匀。一些制造商已经意识到了这一点,并改进了产品。一是注意加工精度,将底部间隙减少到3mm左右,二是将主轴与壳体之间的位置可调,螺旋带与壳体之间的间隙可根据磨损量定期调整。在选择高速混合机时,这两种形式的产品应该是的选择。
选择卧式螺旋带式高速混合机时,应注意进料方式。应及时与供应商沟通,选择适合自己工艺的阀门形式,不要选择侧口的进料形式。原因是:当高速混合机在规定时间内完成混合时,短时间内清除可保证材料的均匀性;如果侧螺旋带逐渐清洁,一是延误时间,不能达到预期生产率,二是材料已达到均匀性,过度混合会使材料分离。