在选择高速混合机时，需要掌握一些技巧，主要内容如下。
1.根据日产量选择卧式混合机。由于高速混合机每批材料的加工时间约为10分钟，加上出料和进料时间，每批材料的加工时间可按15分钟计算，1小时可连续加工4批材料。如果选择每批100公斤的高速混合机，每小时可加工400公斤。用户可以根据自己的需要选择卧式高速混合机。
2.根据卧式螺旋带式高速混合机的工作原理，用于混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应基本相同。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，宽度应大于外螺旋带，否则物料将向一个方向集中。因此，在选择卧式高速混合机时应注意这一点。
3.根据设计原理，螺旋带与外壳之间的间隙可为4mm~10mm，材料可以由摩擦驱动。但由于粉碎粒度和材料的摩擦系数不同，各种成分的材料混合时间不同，导致产品不均匀。一些制造商已经意识到这一点并改进了产品。一是注意加工精度，将间隙降低到3mm左右，另一种是主轴与外壳之间的位置可调，螺旋带与外壳之间的间隙可根据磨损量经常调整。在选择高速混合机时，这两种形式的产品应该是的选择。
4.选择卧式螺旋带式高速混合机时，注意出料方式。应及时与供应商沟通，选择适合自己工艺的阀门形式，不要选择侧口的出料形式。原因是:当高速混合机在规定时间内完成搅拌混合时，可以在短时间内清除一次，保证物料的均匀性;如果用侧口螺旋带逐渐清洗，会耽误时间，达不到预期的生产率;第二，物料已经达到了的均匀性。过度搅拌会使物料分离，破坏均匀性，从而失去选择卧式高速混合机的意义。
