混合机、粉碎机和造粒机都是用来处理的,但在使用中必须定期维护和维护,使用时需要注意一些事项。为了更加清晰,中国标准零件网详细分析了混合机、粉碎机和造粒机的使用和维护方法。
使用和维护混合机
1、安装混合机:将机械放置平稳,安装机脚,垫平,使机械能够自由运转。
2、使用混合机前,先在加油处加油,然后空载运行,检查每个紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否正常运行。如有异常,进行修理和调试。
3、混合机将进料口转到上面,打开进料盖进行进料。进料量不得超过规定体积,然后关闭进料盖,启动机器运行。如果在途中发现异常,必须停机检查。
4、更换混合机品种时,必须清洗料斗内外。
破碎机的维护与保养:
1、首先检查破碎机的电源插座、插头、电源线是否有起氧脱落、断裂的地方,如果没有,可以插上电源试验机,
2、当电机通电不转动,用手轻轻拨动轮片,然后转动时,可以断定粉碎机的两个启动电容中有一个容量故障。在这种情况下,通常只有更换新产品。
3、另一种情况是通电不旋转,施加外力可旋转,但电机发出微弱的电流噪音,是启动电容轻微漏电造成的。如果电流噪音太大,电机根本无法启动,可以断定是启动电容短路造成的(如果电机线圈短路,需要专业维修)。在没有专业仪器的情况下,可以先取下电容(4UF/400V),将两根引线插入市电的零和火线插孔中给电容充电,然后取下两根引线短路放电。如果此时能发出放电火花,有很大的“啪”声,说明电容可以使用;如果火花和噪音较小,则需要更换新,则需要更换。
造粒机的使用和维护
每个班次都要进行班前检查,检查每个传动部件、仪表、阀门,加注润滑油(应使用锂基润滑油),并清除铁器上的铁屑。
一般新模配新辊,旧模配旧辊,使环模和压辊表面形状接近模仿状态,环模和压辊各部分间隙大致相同。这样,整个环模的受力和出料都非常均匀,可以提高生产效率。组装前,清洗工作应做好,以确保每个表面的清洁。特别注意环模螺丝孔的清洗。如果环模螺丝孔没有清洗材料,在紧固环模螺栓时很容易导致环模螺栓孔破裂。环模螺栓应用扭矩板手紧固,以确保规定的紧固扭矩。
在组装压辊时,应注意轴承的检查。一旦发现损坏,应及时更换。压辊组装后,应确保有一定的间隙,以便压辊可以自由旋转。每班必须按时给压辊注油。一旦压辊缺油,轴承和压辊轴就会烧坏,严重时整个压辊就会报废。
造粒后,要求将含油材料压入模孔中,以保证模孔不被腐蚀,对碳钢环模的维护要更加小心。