衡量强混合机混合造粒强度的性能主要取决于混合物的终均匀性。
1:生产的强力混合机功能强大：湍流三维混合造粒技术：可在同一设备内完成混合、捏合、造球造粒过程，使混合材料完全均匀。
2:节省时间：工艺少，操作简单，能在短时间内快速高效地制备出所需的颗粒。
详细介绍造粒原理：
在高速转子、造粒盘和多功能刮刀的共同作用下，材料在短时间内制备出所需的颗粒材料。
2采用旋转造粒与高速混合造粒相结合的方式，以快、效的方式完成制球造粒。
3.主要功能部件由混合造粒筒、高速混合造粒工具组和固定刮刀组成；混合造粒桶以特定角度倾斜安装，偏心位置有高速混合造粒工具组，筒侧底部安装固定弧形刮刀。
4.造粒过程中，造粒筒以较低的速度顺时针旋转，造粒工具组高速逆时针旋转。旋转的造粒筒将物料输送到造粒工具组的运动轨迹中，固定安装的刮刀分散物料流。在旋转造粒筒、高速造粒工具和固定刮刀的共同作用下，形成复杂的三维混合造粒物料流，实现物料的快速优质均化，完成制球造粒。转子也可以设置为同一方向旋转。
5造粒时，可根据工艺要求预设旋转桶和高速转子的转速；在混合造粒过程中，还可以调整运行中混合造粒造粒机的速度，实现混合造粒过程的交错。
成球率高，粒径均匀，强度高
混合造粒工艺可预设，也可在生产过程中进行调整
旋转混合筒和造粒工具组可变频控制，转速可调。通过调整转速，可以控制颗粒大小
卸料方式倾倒卸料或底部卸料(液压控制)，卸料快速干净，易于清洗
型号齐全，从小型实验室造粒到大型工业造粒，都能满足需求
适用范围广，能满足不同行业、不同材料的混合需求
混合造粒全过程全封闭，无粉尘污染，安全环保
加热和真空功能可根据用户需求增加
配备独立控制柜，可连接PLC控制系统，实现全自动控制
